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濾筒式除塵器的結(jié)構工作原理分析

　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 　　一、濾筒式除塵器的結(jié)構 　　濾筒式除塵器的結(jié)構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 　　二、濾筒式除塵器工作原理 　　含濾筒式除塵器塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。 　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。 　　(來源：企博網(wǎng))

濾筒式除塵器的結(jié)構工作原理分析

　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 　　一、濾筒式除塵器的結(jié)構 　　濾筒式除塵器的結(jié)構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 　　二、濾筒式除塵器工作原理 　　含濾筒式除塵器塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。 　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。 　　(來源：企博網(wǎng))

濾筒式除塵器與袋式除塵器的優(yōu)缺點分析

　　濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設備，均具有除塵效率高，設備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢? ? 　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別 ? 　　(一)濾筒或濾袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。 ? 　　(二)布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。 ? 　　(三)過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。 ? 　　二、主要性能比較 ? 　　濾筒式除塵器：濾料特性 ? 　　三、經(jīng)濟性的比較 ? 　　四、各自優(yōu)缺點 ? 　　(一)濾筒式除塵器的優(yōu)點： ? 　　三新：新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結(jié)構(硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落后的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢如下： ? 　　1、濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。 ? 　　2、濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。 ? 　　3、濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負荷，節(jié)省基建投資顯著。 ? 　　4、濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。 ? 　　(二)袋式除塵器的優(yōu)點： ? 　　1、它具有操作簡單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過濾速度高，內(nèi)部無運動機件，設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。 ? 　　2、除塵效率高，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 ? 　　3、附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。 ? 　　4、能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 ? 　　5、對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 ? 　　6、袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。 ? 　　(三)袋式除塵器的缺點： ? 　　1、對于不同類型的氣體，應選用相應類型的布袋，且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。 ? 　　2、收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。 ? 　　3、阻力較大，一般壓力損失為1000～1500PA。 ? 　　4、對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 ? 　　5、接收粒徑徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。

除塵設備成環(huán)境治理“利器”

　　布袋除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備，也是近年來我國環(huán)境治理的“利器”。 ? 　　布袋除塵器可通過過濾材料來分離氣體中的粉塵等污染物，粉塵通過濾網(wǎng)時由于濾網(wǎng)的過濾作用而被篩分、粘附，受到慣性和靜電等作用被濾網(wǎng)捕獲。隨著除塵器的不斷使用，濾網(wǎng)表面積累的粉塵增厚導致其孔隙越來越小，從而可以捕獲更細微的粉塵，使得除塵器擁有更佳的除塵效果，分擔著廢氣處理的重擔。 ? 　　除塵器在凈化空氣中起到重要作用，也在環(huán)境問題備受關注當下引來了新的發(fā)展機遇。 ? 　　數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2000年我國袋式除塵器產(chǎn)值僅為17.7億元，而后袋式除塵不斷進步與發(fā)展，到2013年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值達到140.85億元，所占市場份額也越來越大。 ? 　　布袋除塵器行業(yè)未來可期 ? 　　目前，我國的環(huán)保形式仍然嚴峻，相應的排放指標不斷趨緊;進一步限制煙塵、粉塵的排放顯然是環(huán)保政策的重要組成部分。 ? 　　與此同時，最新發(fā)布的中國袋式除塵委員會的報告顯示，我國當下的袋式除塵器的應用情況分別為，鋼鐵95%、水泥70%、鋁90%、有色70%、垃圾焚燒100%、火電廠10%;袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等行業(yè)領域的應用正不斷擴大。 ? 　　無獨有偶，為滿足今年7月1日起《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》要求，大量水泥廠的環(huán)保設施需要升級改造。據(jù)測算，水泥行業(yè)為執(zhí)行新標準投入的改造費用達到100億元，年增加運行費用54億元;分析認為，用于工業(yè)部門減少煙塵、粉塵排放的過濾設備的除塵器以及相關產(chǎn)品，發(fā)展前景廣闊，袋式除塵行業(yè)將迎來很大的發(fā)展機會。 ? 　　布袋除塵器至今已有百余年的歷史，其主要的優(yōu)點就是除塵效率可高達99.99%以上，排放濃度可達到10mg/m3以下，其分級效率也很高，對 2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率。在國際污染控制標準的制訂、修訂不斷趨于嚴格下，布袋除塵器行業(yè)的發(fā)展未來可期。